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循环流化床锅炉

      水冷旋涡内分离循环流化床锅炉是我厂与清华大学、山东工业大学联合开发的一种新型、高效、环保节能产品,经国家权威部门检测,其热效率≥87%,锅炉燃烧效率≥99%,达到国内先进水平。2001年该系列产品被评为国家重点新产品,其结构性能特点如下:
      1.煤种适应性强,可燃用优质煤、劣质煤、煤矸石、油页岩、链条炉渣、造气炉渣及生物质燃料(如蔗渣等)。
      2.低温分级燃烧,氮氧化物生成量少。实验研究表明,煤的燃烧温度在850℃~950℃之间时,氮氧化物生成量非常低。
      3.易于炉内直接脱硫,脱硫效率高。在炉内直接加入脱硫剂(如云母、生石灰等),可实现炉内直接脱硫,钙硫比2:1时脱硫效率可达80%以上。
      4.在浓相区布置一定数量的埋浸受热面(埋管),使锅炉出力受循环倍率影响较小,锅炉出力稳定。
      5.锅炉负荷调整灵活,可在30~110%负荷范围内调整,运行操作简便。
      6.水冷旋涡内分离器,分离器耐火涂层坚固(有水冷壁、膜式壁的保护),不宜脱落,使用寿命长,维修简便。
      7.低床速(≤3.5m/s)、低循环倍率(1~6倍),烟气携尘量低,对锅炉尾部受热面、烟道、除尘器、引风机等磨损轻,锅炉大修周期长,锅炉的整体使用寿命长。
      8.启、停简便,压火时间长,长可达18小时以上。
      9.灰渣可综合利用,例如作水泥原料、制作建筑砌块等。
      10.可实现热、电、煤气三联产。

 

详细内容

      水冷旋涡内分离循环流化床锅炉是我厂与清华大学、山东工业大学联合开发的一种新型、高效、环保节能产品,经国家权威部门检测,其热效率≥87%,锅炉燃烧效率≥99%,达到国内先进水平。2001年该系列产品被评为国家重点新产品,其结构性能特点如下:
      1.煤种适应性强,可燃用优质煤、劣质煤、煤矸石、油页岩、链条炉渣、造气炉渣及生物质燃料(如蔗渣等)。
      2.低温分级燃烧,氮氧化物生成量少。实验研究表明,煤的燃烧温度在850℃~950℃之间时,氮氧化物生成量非常低。
      3.易于炉内直接脱硫,脱硫效率高。在炉内直接加入脱硫剂(如云母、生石灰等),可实现炉内直接脱硫,钙硫比2:1时脱硫效率可达80%以上。
      4.在浓相区布置一定数量的埋浸受热面(埋管),使锅炉出力受循环倍率影响较小,锅炉出力稳定。
      5.锅炉负荷调整灵活,可在30~110%负荷范围内调整,运行操作简便。
      6.水冷旋涡内分离器,分离器耐火涂层坚固(有水冷壁、膜式壁的保护),不宜脱落,使用寿命长,维修简便。
      7.低床速(≤3.5m/s)、低循环倍率(1~6倍),烟气携尘量低,对锅炉尾部受热面、烟道、除尘器、引风机等磨损轻,锅炉大修周期长,锅炉的整体使用寿命长。
      8.启、停简便,压火时间长,长可达18小时以上。
      9.灰渣可综合利用,例如作水泥原料、制作建筑砌块等。
      10.可实现热、电、煤气三联产。

 

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