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搅拌器的选择与使用相关问题

来源: 时间:2015-03-13 10:51:21 浏览次数:

      介绍搅拌器的选择与使用问题,目前国内有关这方面的设计资料都比较简单,大部分计算公式都来自国外50-70年代,在应用中发现,理论与实际的差别非常大,因此,目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。

      现有搅拌器的形式大致分桨式、推进式、锚框式、螺带式以及复合式,锚框、螺带往往应用在高粘度介质的搅拌外,大部分工况都采用桨式与推进式的混合型搅拌器,一般情况下转数在30--300转范围内,搅拌桨线速度在5米/每秒以下为宜,搅拌器的直径一般选用1/3罐径左右,建议安装挡板。从混合效果看,对于匀相液液混合,在搅拌功率一定时,尽量选择大浆径,低转速。而对以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下,尽量提高转数,在选用功率时注意,一般情况下电机功率达到1.5倍 搅拌作业功率即可,过大只会曾加电力消耗和运行成本,目前,考核搅拌效率的难度很大,用户对于搅拌器的研究只注重混合的均匀程度,而忽略了单位时间内电力 的消耗及单元操作时间,因为,往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间,这是因为,很多化工单元是液液反应,反应时间和搅拌作业时间差距很大。

      在容器的设计中往往忽略了挡板的作用,实际上,增加挡板后,可以显著增加液体的轴向流和径向流,而且还可以产生湍流效果,因此,挡板是非常重要的,增加挡 板后,搅拌效率明显提高,单位作业时间也会显著下降,混合效果明显提高,现在应用最广泛的搅拌桨形式是推进式搅拌桨并配合挡板使用。

 

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