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威海市锅炉制造厂化工反应釜外夹套成型收口一次冷加工完成

来源: 时间:2013-09-21 14:21:56 浏览次数:

    威海市锅炉制造厂持有国家质检总局颁发的A1类高压压力容器制造资质,为解决反应釜外夹套成型问题,引进日本技术,经过科技攻关,现制作出一套液压冷成型设备。该设备的研制成功,解决了传统外夹套成型方法加工中的两个难题:
    1.先压制节环再切割分开——焊接探伤——修补复探——磨平。
    2.浪费工时、浪费资金、外观成型不佳,显得产品档次不高。序号 夹套直径 夹套壁厚 夹套长度 带料加工价 购买成套价

序号

夹套直径

夹套壁厚

夹套长度

带料加工价

购买成套价

1

φ600~φ1000

δ=6~10

600~1000

1000.00元

电话询价

2

φ1100~φ1400

δ=6~14

1000~2000

1200.00元

电话询价

3

φ1400~φ1500

δ=6~16

1000~2000

1300.00元

电话询价

4

φ1550~φ2800

δ=6~16

1500~2000

1500.00元

电话询价

 


    

  爆炸复合材料的应用范畴:
   爆炸焊接作为一种金属焊接新工艺和新技术,是已知的焊接工艺所无法比拟的。只要金属材料有一定的塑性和冲击韧性,他们就能在常温下任意组合的爆炸焊接起来。特别是爆炸焊接和各种压力加工、机械加工工艺联合起来之后,将使其他复合材料的生产方法和工艺黯然失色。无论在品种、规格、产量、市场、成本和效益上爆炸焊接都有明显优势。实践证明,爆炸复合材料领域是材料科学体系的丰富和扩展,爆炸复合材料是一个新的发展方向。
    目前在威海市锅炉制造厂,爆炸焊接是开展的最多的一项工作之一。几年来先后开发了数十种组合,如钛+钢、不锈钢+钢、铜+钢、铝+钢、镍+钢及多种复合材料,这些复合材料都已广泛应用在化工、冶金、造船、电力、航空和航天等部门。

    爆炸复合材料的经济性:
    与碳钢相比,采用爆炸复合材料可以根据石化设备内的介质腐蚀性的强弱,通过选用合适的耐腐蚀材料作为复层,达到延长设备寿命,减少维修次数的目地。
    与耐腐蚀材料相比,采用爆炸复合材料可以根据石化设备的不同强度要求,选择合适的钢板作为基材,从而节约价格昂贵的耐腐蚀材料达到降低造价的目的。
    与碳钢和耐腐蚀材料衬里相比,由于爆炸复合材料界面是全面积冶金结合,且结合强度高,可在设备内件的连接上简化制造工艺,同时减少设备的维修次数。
   与进口的复合材料相比,国产大面积爆炸复合材料的性能达到甚至超过国外复合板的性能,且价格便宜近40%,同时缩短设备的制造周期。
     综上所述,爆炸焊接的复合材料具有生产工艺简单,产品规格齐全,复合界面的状态好,结合强度高等特点,通过合理的热处理工艺可以恢复基板的原始力学性能和复层的耐腐蚀性。爆炸复合材料还具有优良的综合加工性能,在石化行业得到了广泛的应用,是石化设备等的首选材料。

 

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